星空无限传媒官网板的生產方式主要包括：澆鑄成型、擠出成型、注塑成（chéng）型。

澆鑄成型生產法

  澆鑄板（bǎn）以全新MMA為原料，在引發劑的作用下，在加熱聚合，當轉化率達到10%時冷卻到常溫，脫氣後灌入（rù）無機玻（bō）璃製好的模板中，經水浴和烘房加熱，待物（wù）料完成聚合後再成型，星空无限传媒官网板材覆膜後（hòu）包裝（zhuāng）成為成品。

  澆鑄生產一定要使用模具，加工產品表麵的紋理、形狀、構造具有很大的複雜性，因此生（shēng）產規模適用於小批量生產。使用澆鑄方（fāng）式（shì）製作出來（lái）的產品具有很高的韌性和強度（dù），而且觀賞性也較好。形象（xiàng）的來講澆鑄（zhù）工藝就好（hǎo）比做豆腐（fǔ），一個外框模具中注入豆漿，再用一塊板壓住它，凝固成型就成了豆腐。這種（zhǒng）工藝就可以做出很厚的板，但是公差就會（huì）相對大些。

  澆鑄板硬度（dù）強於擠壓板，比玻璃輕有韌性，而且易於加工（gōng）成型，雕刻，折彎 絲印，噴繪等，它的用途十分的廣泛，比（bǐ）如燈箱，招牌，衛浴，展示展架，星空无限传媒官网工藝品，天窗，建築等。另外澆鑄成型後的板材需要進行後處理，後處理條件是60℃下保（bǎo）溫2h， 120℃下（xià）保溫2h。

擠出（chū）成型生產法

  擠壓（yā）板是機械擠壓成（chéng）型（xíng），擠出工藝就好比兩個金屬（shǔ）滾筒中間押出一張（zhāng）餃子皮，相對厚薄比較均勻，但不能壓出（chū）比較（jiào）厚的板，國內最厚常見在15m，但是擠壓的方式能夠實現大批量、大件的大規模生產。

  擠壓的生產方式（shì）可以完全形成自動化，反之這一好處也使得加工（gōng）不具備靈活性（xìng），工藝的流程和產品的模型都是不可輕易變動的。

注塑成型（xíng）生產法

  注塑成型采用（yòng）懸浮聚合所（suǒ）製得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑機上進（jìn）行。注塑成型的典型工藝條（tiáo）件：注塑製品也需要後處理消除（chú）內應力（lì），處（chù）理在70-80℃熱風循環（huán）幹燥箱內進行，處理時間視製品厚度，一般均需4h左右。