建築垃圾資源化處理（lǐ）工藝流程

　　建築垃圾（jī）資（zī）源化處理是（shì）一個係（xì）統性的工程，其核心目標是實現垃圾（jī）的“減量化、資源化（huà）、無害化”。下麵我將為您詳細解析一套典型的建築垃圾資源化（huà）處（chù）理的工藝流（liú）程。

　　核心思路

　　將混合的建築垃圾（主要包括混（hún）凝土塊（kuài）、磚瓦、砂漿、金屬、木材、塑料等）通過（guò）一係列物理方法（fǎ）進行分選、破碎、篩分，得到不同粒徑的再生骨料（Recycled Aggregate），這些再生骨料（liào）可以替（tì）代天然砂石，用於生產各種建材製（zhì）品，從而實現變廢為寶。

　　建築垃圾資源化處理詳細工藝流程

　　整個流程可分為前處理（預處理）、核心處理、後處理（深加工） 三大（dà）階段。

　　第一（yī）階段：前處理（預處理）

　　此階段目的是為後續核心處理做準備，確保進料均勻、安全，並初（chū）步分離出大件雜物。

　　進場與計量（liàng）：

　　運輸車輛將建築垃圾（jī）運至處（chù）理廠，經（jīng）地磅稱重計量，記錄來源和重量。

　　初步人工分揀與卸料（liào）：

　　垃圾卸至受料坑或平台上，工人通過挖掘機或人工方式初步揀選出超大件（jiàn）垃圾（如廢舊（jiù）家具、大型塑料袋、大塊木材等）和明顯（xiǎn）有害物質。

　　給料：

　　使用板式給料機或振動給料機，將物料均勻、可控地輸送（sòng）到後續的破碎（suì）設備中，起到給料和（hé）緩衝的作用。

　　第二階段：核心處理（分選與破碎（suì））

　　這是整個流程（chéng）的“心髒”，通（tōng）過多級破碎和多道分選，將混合垃圾分離成不同的組（zǔ）分。

　　一（yī）級破碎（粗碎）：

　　通（tōng）常（cháng）采用顎式破碎機或反擊式破碎機，將大塊的混凝土、磚石等破碎至較小粒徑（通常小於（yú）200mm）。

　　一級除鐵：

　　在破碎後或輸送帶上設置磁選機（除鐵（tiě）器（qì）），分離出鋼筋、鐵絲等黑色金屬，收集後出售給鋼鐵廠回收。

　　一級篩分（預篩分）：

　　使用振動篩對粗碎後的物料進（jìn）行（háng）篩分。篩下（xià）物（小粒徑物料，主要是沙土和細小碎料）可直接進入後續處理或作為低等級回填材料。篩上物（較大塊物料）進入下一（yī）環節。

　　二級破碎（中細碎）：

　　對篩上物進（jìn）行再次破碎，通常使用反擊（jī）式破碎機（jī）或圓錐式破碎機（jī），以獲得粒度更均勻、形狀（zhuàng）更好的再生（shēng）骨料。

　　二級除鐵與多道分選：

　　再次磁選：確保金屬分離徹底。

　　風選：利用風力分離機（jī），將輕物質（zhì）（如塑（sù）料、紙張、木材、保溫材料等（děng））與重物質（混（hún）凝土、磚塊等）分離。

　　人工分揀平台：在皮帶輸送機兩側設置人工分揀位，揀選出未被風選掉的輕（qīng）物質（zhì）和其他雜（zá）物，確保骨料純度。

　　（可選）水力（lì）浮選或光學分選：用於更精細地分離特定雜（zá）質。

　　第三階段：後（hòu）處理（lǐ）（深加工與利用）

　　對分（fèn）選出的純淨再生骨料進行精細化處理，並轉化（huà）為高價值產品。

　　二級/三（sān）級篩分（精細篩分（fèn））：

　　將破碎分選後的純淨骨料通過多層振動篩，篩分成0-5mm（再生細骨料（liào））、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等不同粒徑規格的再生粗骨料。

　　骨料強化與整（zhěng）形（可選高級工藝）：

　　使用立式衝擊破碎機（製（zhì）砂機） 對骨（gǔ）料（liào）進行“打方整形”，去除附著的砂漿，提高骨料的粒型和強度。

　　除（chú）塵（chén）與汙水處理：

　　除塵：在整個破碎、篩分、輸送過程中（zhōng），所有（yǒu）揚塵點都（dōu）需設置集塵罩，通過管道連（lián）接至布袋除塵器，確保無粉塵汙染。

　　汙水處理：衝（chōng）洗設（shè）備或（huò）骨（gǔ）料產生的泥漿水，經（jīng）過沉澱池、壓濾機等處理後，清水可循環使用，壓出的泥餅可用於（yú）製磚或做路基材料。